Мембранный компрессор V-типа

Диафрагменный компрессор – это особый тип компрессора объемного-вытеснения. Его основной принцип работы аналогичен принципу поршневого компрессора, но в нем используется металлическая диафрагма для полной изоляции масляной системы от газовой системы.

Структурные компоненты:В основном он состоит из приводного механизма, масляного цилиндра, поршня, узла металлической диафрагмы (обычно образованного путем укладки трех тонких металлических листов), головки цилиндра, а также впускного и выпускного клапанов.

Инсультная операция:

• Ход всасывания:Электродвигатель приводит в движение кривошипно-шатунный механизм-, заставляя поршень совершать возвратно-поступательные движения внутри масляного цилиндра. Когда поршень втягивается, объем гидравлического масла увеличивается, а его давление падает; это заставляет металлическую диафрагму изгибаться вниз, увеличивая объем внутри газового баллона, открывая впускной клапан и втягивая газ в цилиндр.
• Ход сжатия и нагнетания:По мере продвижения поршня гидравлическое масло сжимается, прижимая металлическую диафрагму вверх к контурной поверхности головки блока цилиндров и сжимая газ внутри цилиндра. Когда давление газа достигает и превышает установленное давление нагнетания, выпускной клапан принудительно открывается, и сжатый газ выпускается.

Преимущества

• Абсолютное отсутствие утечек-и отсутствие загрязнений-Эксплуатация:Металлические диафрагмы полностью изолируют газ от смазочного масла; сжатая среда никогда не соприкасается с маслом и не вытекает наружу. Это делает их идеальными для работы с газами высокой-чистоты, редкими, токсичными, легковоспламеняющимися, взрывоопасными или сильноагрессивными газами.
• Высокая степень сжатия и давление нагнетания:Гидравлический привод обеспечивает многоступенчатое сжатие-, обеспечивая очень высокое давление нагнетания (часто достигающее нескольких сотен мегапаскалей).
• Высокая объемная эффективность:Диафрагма идеально соответствует изогнутой поверхности головки блока цилиндров в конце хода, что приводит к незначительному зазору и, следовательно, к высокому объемному КПД.
• Отличные характеристики уплотнения:Статические уплотнения заменяют динамические уплотнения (такие как сальники или механические уплотнения), имеющиеся в обычных компрессорах, существенно устраняя утечки, вызванные динамическим износом уплотнений.

Недостатки

• Низкий расход:Из-за ограничений, касающихся прочности диафрагмы, усталостной долговечности и конструктивных размеров, пропускная способность одного агрегата обычно низкая, что делает его непригодным для непрерывной промышленной транспортировки, требующей чрезвычайно высоких скоростей потока.
• Ограниченный срок службы диафрагмы:Металлические диафрагмы работают под воздействием высокочастотных переменных напряжений; Будучи расходными компонентами, они требуют регулярного осмотра и замены.
• Высокие требования к техническому обслуживанию:Система имеет прецизионную конструкцию и предъявляет строгие требования к чистоте гидравлического масла и контролю давления, что требует профессионального обслуживающего персонала.
• Высокие производственные затраты:Оборудование включает в себя множество прецизионных-деталей и требует специальных материалов для диафрагм, что приводит к высоким первоначальным инвестициям.

Диафрагменный компрессор на самом деле является специализированным подтипом поршневого компрессора; он заменяет поршень диафрагмой. Поэтому суть этого вопроса заключается в отличии его от стандартного поршневого компрессора:

• Метод сжатия:В мембранных компрессорах используется непрямое сжатие, при котором гидравлическое масло приводит в движение диафрагму; В поршневых компрессорах используется прямое сжатие, при котором поршень движется вперед и назад непосредственно внутри цилиндра.
• Основные компоненты:Основным компонентом диафрагменного компрессора является сама диафрагма; для поршневых компрессоров – это поршень и поршневые кольца.
• Чистота газа:Мембранные компрессоры обеспечивают абсолютную-безмасляную работу и высокую чистоту, поскольку газ не контактирует с движущимися частями. Цилиндры поршневых компрессоров требуют смазочного масла, что делает газ уязвимым к загрязнению; несмотря на то, что существуют безмасляные-поршневые модели, их герметичность и уровень чистоты по-прежнему уступают мембранным компрессорам.
• Приложения:Мембранные компрессоры используются для работы с газами высокой-чистоты, токсичными, дорогими или легковоспламеняющимися/взрывоопасными газами. Поршневые компрессоры более универсальны и подходят для применений с более низкими требованиями к чистоте,-таких как воздух или азот-, используя отработанную технологию и более низкие затраты.
• Техническое обслуживание и срок службы:Техническое обслуживание диафрагменных компрессоров заключается в периодической замене диафрагмы и включает в себя сложные процедуры; При техническом обслуживании поршневых компрессоров основное внимание уделяется таким компонентам, как поршневые кольца и клапаны, поддерживаемым более зрелыми технологиями.